固体聚合氯化铝
固体聚合氯化铝是目前市场上应用较广的净水产品，它可以有效地净化浊度较高的河水，对水中微生物、细菌、藻类，去除率达90%,放射性物质去除率达80%。药效比一般传统净水剂硫酸铝高2~4倍。对于含Pb++、Cr+++ 等毒性较大的重金属污水，去除率亦达90%。还可使造纸废水色度降低七倍。聚合氯化铝的另一特点是它对浊度高、色度大的原水也具有较好的净化效果，但是对于一些含氰、酚的废水，并不适用。
固体聚合氯化铝应用领域 固体聚合氯化铝适用于工业循环废水的净化处理，包括皮革、酿造、钢铁、造纸、热电、印染、化纤、石油、食品等各行业废水处理以及城市生活污水、商业用水，比如游泳池水等的处理。
固体聚合氯化铝净水原理
当三价铝盐加入水中后，便发生一系列水解过程而生成一系列不同形态的多核聚合物，能够强烈地吸咐水中带负电荷的悬浮胶体微粒。而产生所谓“絮凝”。这是同时发生的两种不同过程，即水解过程和凝聚过程。研究指出，这一系列不同形态的多核聚合物中，具有较优混凝效果的是将要生成而尚末生成Al(OH)3前的临界状态产物，对AlCl3来说，水解后这种产物的结构通式为[Al2(OH)nCl6-n]m。但是由于: 1. 凝聚速度远大于水解速度。投入水中的A1+++来不及完全水解成这种临界产物就与水中悬浮粒子发生凝聚; 2. 水中有机物的存在，阻碍了这个水解过程。因而，一般的AlCl3及Al2(SOn)3在水中并不能生成这种络合物，故净水效能较差。聚合氯化铝则是在工业条件下预先制成的这种临界状态络合物，因而三价铝盐能绕过水中悬浮物及有机质对水解过程的干扰，一投入水中就以较优状态与悬浮物粒子发生凝聚,具有较优的净水效能。
固体聚合氯化铝产品指标
固体聚合氯化铝多为土黄色、黄色、淡黄色、白色的粉状或者颗粒状，聚合氯化铝颜色的呈现和生产原料及生产工艺都有关系，其中白色的被称为高纯聚合氯化铝或者食品级聚合氯化铝，其主要的原材料是优质的氢氧化铝粉、盐酸，采用的生产工艺是国内较先进的技术喷雾干燥法。白色聚合氯化铝用于造纸施胶剂，制糖脱色澄清剂、鞣革、医药、化妆品和精密铸造及水处理等多个领域。
固体聚合氯化铝对沉降效果的影响 水质在混凝沉淀过程中,会受到原水pH值范围、水温、聚合氯化铝投加量、浓度、性能、沉降时间等诸多可变因素的影响。研究表明：当沉降时间一定时，聚合氯化铝的投加量决定了水质的较终余浊量,但是水质的较终余浊量,并不是随着聚合氯化铝投加量的增加而不断降低,过量的投加聚合氯化铝将造成浪费;当聚合氯化铝的投加量固定时,水的沉降时间决定了出厂水的浊度,当沉降时间低于50分钟时,余浊随沉降时间的延长而降低,高于50分钟时,余浊将会趋于稳定,不再发生变化;在出厂水浊度一定的前提下,适当增大聚合氯化铝的投加量可缩短沉降时间，增加产水量。延长沉降时间,则可降低聚合氯化铝的投加量,降低生产成本。所以，各水厂可根据自身的条件和生产任务安排,选择适当的聚合氯化铝投加量和沉降时间,以实现较优生产目的。
聚合氯化铝投加量
在聚合氯化铝投入使用前，需要对水厂历年每小时的原水pH值.原水浊度.取水流量.聚铝投加量、待滤水浊度、聚铝浓度、聚铝单耗、滤后水浊度等数据进行采集，再对采集来的原始数据,按照浊度段和流量段进行筛选并分类统计，绘制水质浊度、流量与聚合氯化铝投加量的关系曲线。
在投加聚合氯化铝时,在检测出原水浊度及取水流量后,可根据浊度、流量与聚合氯化铝投加量的关系曲线,找出对应的聚合氯化铝量,指导水厂生产,此方法将以前的经验转换成数据,对提高聚合氯化铝投加的准确度及降低药耗、保障水质都有一定的积很作用。
目前，国内聚合氯化铝技术已经接近或达到国际先进水平，同时具有资源和技术上的优势，并且国内已经形成一些区域性的生产基地，加上原有的净水剂普遍存在着成本高、固体原料粉碎困难，腐蚀性大、设备维修费用高、工人劳动强度大等缺点，对聚合氯化铝的需求日益明显，未来聚合氯化铝有更大的市场空间，但是聚合氯化铝行业也还有很多需要研究的方向，聚合氯化铝的制备方法很多，但只有酸解法和碱化法实现了工业化生产。尽管酸法普遍存在原料利用率低、酸雾大等缺点，但工艺简单，投资少，而且由于产品具有较多的游离酸，在储存过程趋于与铝羟基络合物结合，能较好地阻止铝羟基络合物的进一步水解，产品稳定性好，是我国聚合氯化铝溶液的主要生产方法；碱法则会在产品中残留较多的游离碱而使产品偏碱，在贮存过程中的铝羟基络合物趋于结合更多的羟基，趋于进一步水解和聚合，致使产生部分氢氧化铝凝胶沉淀，产品稳定性差。当前我国聚合氯化铝溶液的生产方法基本上都属于酸法，但为了提高产品的盐基度，往往在反应结束后再增加一道碱调工序，即利用纯碱、烧碱或其他碱溶液调节带有较多游离酸的聚铝原液来提高产品的盐基度。
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