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铝灰制取聚合氯化铝的方法和流程

发布时间:2012年3月10日 已被浏览:369 次

一、原料:铝灰、盐酸(含HCL不低于30%的工业盐酸)

二、工艺条件选择:

盐酸酸溶:用20%HCL,于110摄氏度进行反应;

高温聚合:于170摄氏度进行沸腾热解,放出的HCL用水吸收制成20%HCL溶液,加水在60摄氏度以上进行活化。

三、生产流程:将铝灰加入反应釜中,经高位槽计量加入盐酸,使铝灰在盐酸的作用下形成稳定的单核金属络合物。反应完成后,将溶液进行减压蒸发,浓缩至饱和,冷却结晶,甩干后送入聚合炉中进行高温聚合,控制一定时间,使结晶体脱除HCl气体而发生相变,得到介于AlCl3  6H2O A2O3  之间的一系列中间产物,他们之间通过OH基使单体聚合成聚合氯化铝,加入定量的水进行活化,使Al2O3   含量为28%-35%,盐基度为60%-80%,聚合炉放出的HCL气体经吸收回收,可再用于酸溶。

四、方法评价:用该方法生产成本低,工艺简单,而且生产出来的聚合氯化铝品质优良。

 

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