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聚合氯化铝在矿煤泥压滤中的应用

发布时间:2019-04-04 出自:聚合氯化铝 已被浏览:232 次

由于开采地质条件变化,选煤厂生产过程中煤泥水高加细粒物料含量多,过滤处理困难,根据邢台矿煤泥压滤工艺的特点,采用添加助滤剂聚合氯化铝的方法以改善压滤物料的性质。

下面先来看下邢台煤泥水系统工艺流程

煤泥水性质分析

经测试,该煤泥水浓度偏高,邢台矿选煤厂煤 泥水中< 0. 045mm 粒级含量为77. 78%,灰分为 57. 78%,说明该煤泥水中不但含有大量的细泥, 而且有泥化现象存在,影响了滤饼空隙率及孔隙 的大小,减小了物料过滤过程的顺畅度,造成压滤 效率低。

由于煤泥粒度及入料浓度对煤泥压滤效果影 响较大,而且在实际生产中经常会遇到煤质变化 的情况,当煤泥中含有大量黏细颗粒时,容易造成 滤布堵塞,过滤速度急剧下降,压滤效果急剧恶 化,甚至无法成饼,因而需要改善物料特性,加入 适当的药剂以提高压滤效率。基于此情况,根据 邢台矿选煤厂的现有条件,决定在压滤生产中加 入能提高过滤速度的助滤剂,以改善物料性质,并 采用合理的药剂制度解决煤泥水压滤问题,提高 压滤效率,实现洗水达标和闭路循环。

聚合氯化铝对压滤的影响分析

1 助滤实验

根据邢台矿洗煤厂现有条件,本着高效低耗 的原则,选用聚合氯化铝作为助滤剂进行助滤试 验。

( 1) 沉降实验。采取正常生产过程中浓缩机 底流,搅拌均匀后转入1000mL 量筒,在量筒中加 入试验计划的聚铝,翻转量筒使煤泥与聚铝混合 均匀,水平放置后同时开始计时,记下沉降物降至 同一刻度所用的时间。

( 2) 过滤实验。采取正常生产过程中浓缩机 底流,搅拌均匀后进行真空过滤,同时加入不同聚 铝量的煤泥水进行过滤。开泵的同时开始计时, 分别记录滤饼形成所用的时间。

( 3) 滤饼水分测定。将过滤后得到的滤饼取 样、称重,在105℃下烘干至恒重,计算滤饼水分含 量。

2 实验室试验分析

加入聚合氯化铝后,过滤时间与聚铝用量成 反比,随着聚铝用量的增加,过滤时间从空白试验 的153s 下降到110s。

分析滤饼水分与聚合氯化铝的关系可以发 现,目前煤样添加聚合氯化铝后,滤饼水分在一定 范围内先减少,由于高分子助滤剂有很强的亲水 性,使絮团的水化膜增加,使滤饼水分逐渐增加, 因而聚铝的用量需经试验确定在一定范围内,不 能过量添加。

3 工业试验分析

根据实验室得出的试验结果,在邢台矿选煤 厂尾煤压滤机上进行工业性试验。添加聚合氯化 铝后,随着聚合氯化铝用量的增加,煤泥成饼时间 随着药剂用量的增加而有所缩短。在相同工业生 产条件下,达到相同效果时,压滤时间可从原来的 45min ~ 60min 缩短到45min ~ 50min,且生产稳 定。

同时,现场观察滤饼厚度与聚合氯化铝的关 系时发现,滤饼厚度随着聚合氯化铝用量的增加 而有所增厚,且滤饼越发疏松,容易卸饼,更有利 于后续的煤泥干燥。

总结:

( 1) 邢台矿选煤厂在煤泥压缩过滤工艺中选 择加入聚铝助滤剂的方法,能够起到改善压滤物 料性质的作用,能大幅度提高压滤效率,有效降低 生产成本和能耗。

( 2) 在使用助滤剂时,其用量需先经实验室试 验确定,同时煤质的变化也会影响压滤的效果。

( 3) 在实际生产中,当细粒级煤含量急剧增大 时,单独使用聚合氯化铝的效果不是很明显,因此 下一步考虑是否可以采用无机盐和助滤剂复配的 添加方案。

总之,邢台矿洗煤厂采用添加聚合氯化铝来 强化压滤的方法,在无须改造选煤厂现有设备及 工艺的条件下就可以达到提高压滤效率、降低尾 煤泥水分,消除环境污染的目的。

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