聚氯化铝,聚合氯化铝厂家,聚合氯化铝生产厂家-山东淄博源润净水科技有限公司

探究聚氯化铝净水效果的影响因素及最佳使用环境

聚合氯化铝 发布时间:2016年3月2日

目前,在自来水生产工艺流程中,大多数自来水厂以聚氯化铝(pAC)作为混凝剂,PAC可有效降低原水的浊度,使出厂水达到国家标准。然而,鉴于我国国情,目前PAC的投加仍以经验为主,没有根据具体水质情况进行定量控制,过量投加PAC不仅增加了生产成本,而且对人体有害。为了降低生产成本和减少企业安全风险,进一步加强自动化控制,笔者以长江芜湖段水源水为试验原水,以沉淀出水的浊度作为检测指标,通过单因素试验研究原水浊度、温度、pH值、反应时间、PAC投加量等因素的影响,在此基础上进行响应面分析优化并进行试验验证,以期为实际生产提供依据,为加药系统的自动化程序控制提供理论基础。

1试验材料与方法

1.1试验材料

试验原水采用长江芜湖段水源水,其浊度为35—75NTU、pH值为6.5~8.5、水温为12~26℃。

试验仪器:六联程控混凝试验搅拌仪;散射式浊度仪。

1.2试验方法

试验以某市自来水厂的实际生产情况、混凝剂投加量与该厂沉淀池出水浊度标准(1—8NTU)作为参考,通过混凝搅拌试验确定与实际生产较为吻合的研究条件。在一组烧杯中加入1000mL水样并置于六联混凝搅拌仪中,加入混凝剂PAC,在400r/min下快速搅拌1min、在120r/min下中速搅拌5min、在30r/min下低速搅拌10min,静置30min,然后于液面下2cm处取上清液测定其浊度,即为沉淀出水浊度。

2结果与讨论

2.1单因素试验结果与讨论

2.1.1原水温度对沉淀出水浊度的影响

原水温度对水中杂质的种类、微生物的生长有着密切的影响,同时在不同温度下PAC的反应速度有着明显的差异。试验中,随着原水温度由14℃逐渐升高到26℃,PAC的混凝效果越来越好,沉淀出水浊度由7NTU逐渐降至3NTU。

2.1.2原水pH值对沉淀出水浊度的影响

原水pH值对沉淀出水浊度的影响见图1。pH值对水中杂质及颗粒的存在形态等有着重要影响,故而与混凝剂的混凝作用有着密切关联。在pH值偏酸性时,混凝剂水解受到一定的限制,其化合物中高分子物质存在较少,混凝作用较差;在偏弱碱性条件下混凝剂的混凝效果较好,能有效降低出水浊度;而碱性过高时,会生成带负电荷的络合离子,也不能发挥很好的混凝作用。
图1 原水PH值对沉淀出水浊度的影响

2.1.3原水浊度对沉淀出水浊度的影响

试验结果表明,原水浊度直接影响PAC的混凝效果,在长江原水水质正常浊度变化范围内,沉淀出水浊度随原水浊度的增加而线性增加。

2.1.4搅拌速度对沉淀出水浊度的影响

搅拌速度(中速搅拌)对沉淀出水浊度的影响见图2。适度的搅拌能使PAC与悬浮颗粒物充分混匀,混凝沉淀效果更加明显;但是过度的搅拌产生的剪切力较大,导致絮体发生破碎现象,难以沉淀,处理效果也降低,故而应选择合适的转速进行试验。
图2  搅拌速度对沉淀出水浊度的影响

2.1.5PAC投加量对沉淀出水浊度的影响

在试验中,当PAC投加量从6mg/L增至14mg/L时,沉淀出水浊度先降后升,其中当PAC投加量为12mg/L时沉淀出水浊度最低,此时混凝效果最好。这是因为当混凝剂投加量较少时,混凝不充分;而当混凝剂投加量较大时,胶体颗粒由于吸附了过多的负离子,使得颗粒趋于分散状态,不利于颗粒自由沉淀。

2.1.6沉淀时间对沉淀出水浊度的影响

试验中,随着沉淀时间的延长,沉淀出水浊度逐渐降低,当沉淀时间达到120min时,沉淀出水浊度达到稳定,继续延长沉淀时间,浊度变化不大。

2.2响应面分析法试验结果与讨论

在单因素试验的基础上设计响应面分析,以确定最佳的净水工艺参数。

2.2.1Plackett-Burman试验

Plackett-Burman试验对影响沉淀出水浊度的8个因子(原水浊度、温度、pH值、反应时间、PAC投加量、搅拌速度、搅拌时间、沉淀时间)进行筛选,结果表明,原水温度、pH值和PAC投加量对沉淀出水的浊度影响较大。为此进一步通过爬坡试验和响应面试验进行优化研究。

2.2.2最陡爬坡试验

最陡爬坡试验设计及结果如表1所示。可以看出,沉淀出水浊度随着关键因素的变化而变化,其最低值出现在第4组,为2.06NTU,说明此时原水温度、pH值、PAC投加量的值接近最优,故选择第4组作为中心点,进一步对净水工艺进行优化研究。
表1  最陡爬坡试验设计与结果

2.2.3Box-Behnken设计试验优化

Box-Behnken试验以沉淀出水浊度为响应值,对原水温度(X1)、pH值(x2)、PAC投加量(X3)3个影响因素进行优化分析。

对此回归方程的方差分析表明,该模型极显著。在该模型各参数中,X1对沉淀出水浊度有较显著的影响,即原水温度是对试验结果影响较大的因子;x12、x22、x32对沉淀出水浊度的影响也达到了显著水平,说明原水温度、原水pH值、PAC投加量的影响也是二次关系。该模型的相关系数R2=0.9923,修正决定系数R2adj=0.9785,表明该模型的预测值和实测值拟合良好,可以很好地解释响应值的变化。

用软件对回归模型进行响应面分析,得到各响应面立体分析图和等高线图,由图及软件分析可知,回归方程存在稳定点。通过分析可知,X,、X:、弘的编码值分别为20.0105、-0.000978、0.009094,即原水温度、原水pH值、PAC投加量分别为23.0105℃、7.499、12.009094mg/L,此条件下预测得到的沉淀出水浊度为1.5545NTU。

2.2.4试验结果验证

根据上述试验结果,为方便实际操作及考虑装置的可操作性,将最优参数调整如下:原水温度为23.0℃、原水pH值为7.5、PAC投加量为12mg/L,进行试验验证,在此条件下测得的沉淀出水浊度为1.45NTU,与理论值的偏差为6.7%,证明该试验研究结果较为可靠。

3结论

首先通过单因素试验确定搅拌速度、原水温度、原水pH值、沉淀时间、PAC投加量等与沉淀出水浊度的关系。Plackett-Burman试验结果显示,原水温度、原水pH值及PAC投加量对沉淀出水浊度的影响较大,响应面法分析结果显示,当原水温度为23.0℃、原水pH值为7.5、PAC投加量为12mg/L时,沉淀出水浊度最低,其值为1.45NTU。